解決注塑產(chǎn)品出現(xiàn)白邊的辦法

解決措施：

生產(chǎn)過程注意保持模板分型面的緊密吻合，尤其是型腔周圍區(qū)域,，一定要處于真正充分的鎖模力下,，避免縱向和橫向脹模�,！　�

降低注射壓力,、時間和料量，減少分子的取向,�,！�

在模面白邊位置涂油質(zhì)脫模劑，一方面使這個位置不易傳熱,，高溫時間維持多一些,，另一方面使可能出現(xiàn)白邊受到壓制減少白邊出現(xiàn)的情況。

改進模具設(shè)計,。如采用彈性變形量較小的材料制作模具,，加強型腔側(cè)壁和底板的機械承載力，使之-承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高,，對白邊易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補償,，改變料流方向，使型腔內(nèi)的流動分布合理,。

注塑機開機所需要的-條件

1,、合上機床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電,，按設(shè)定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預(yù)熱,，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,，-機筒各部位溫度均勻

2、打開油冷卻器冷卻水閥門,，對回油及運水喉進行冷卻,，點動啟油泵，未發(fā)現(xiàn)異�,，F(xiàn)象,，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”,。