1,、冷卻性能:冷卻作用是通過乳化液和因切削而---的刀具,、切屑和工件間的對流和汽化作用把切屑熱從固體刀具、工件處帶走,,從而有效地降低切削溫度,,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度提高加工精度和刀具---度,。
2,、潤滑性能:潤滑作用就是其減少前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦形成部分潤滑膜的作用,,以防止刀具與切屑或工件間的粘著,,所以---的潤滑可以減少功能消耗、刀具磨損和---的表面光潔度,。
3,、清洗性能:在金屬加工過程中,切屑,、鐵粉,、磨屑、油污,、沙粒等常常粘附在工件,、刀具或砂輪表面及縫隙中,同時沾污機床和工件,,不易清洗,,使刀具或砂輪切屑刃口變鈍,影響切削效果,。所以要求乳化液有---的清洗作用,。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止這些細顆粒粘結(jié)和利用液流的機械沖洗作用將其沖走的能力。
4,、防銹性能:在金屬加工過程中,,工件要與環(huán)境介質(zhì)如水、氧,、硫,、氯離子,、---堿和乳化液分解或氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而受到腐蝕,機床部件與乳化液接觸的部分會產(chǎn)生腐蝕,。因此要求乳化液有一定的防銹能力,。
是用在金屬切削、磨加工過程中,,用來冷卻和潤滑加工件的工業(yè)用液體,,全合成切削液制造商,由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,,同時具備---的冷卻性能,、潤滑性能、防銹性能,、除油清洗功能,、防腐功能、易稀釋特點,,江西全合成切削液,,適用于黑色金屬的切削及磨加工,是---的磨削產(chǎn)品,。確定油基或水基之后,,再根據(jù)加工方法及條件、被加工材料以及對加工產(chǎn)品的要求選用具體品種,。假設(shè)已選定用油基,,全合成切削液廠家,再根據(jù)被加工材料的特性如硬度,、韌性等,、加工的參數(shù)以及產(chǎn)品的光潔度要求來確定切削油的極壓性和活性,再根據(jù)切削時的供液條件及冷卻要求選用切削油的粘度,。
1,、乳化液:它由乳化油與水配置而成。乳化油主要是由礦物油(含量為50%~80%),、乳化劑,、防銹劑、油性劑,。極壓劑和防腐劑等組成。稀釋液不透明,,呈乳白色,。但由于其工作穩(wěn)定性差,使用周期短,,溶液不透明,,很難觀察工作時的切削狀況,,故使用量逐年減少。
2,、半合成切削液:也稱微乳化切削液,。它的濃縮液由少量礦物油(含量為5%~30%),油性劑,、極壓劑,、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成,。稀釋液油滴直徑小于1μm,,稀釋液呈透明狀或半透明狀。它具備乳化液和合成切削液的優(yōu)點,,又彌補了兩者的不足,,是切削液發(fā)展的趨勢。
3,、合成切削液:它的濃縮液不含礦物油,,全合成切削液多少錢,由水溶性防銹劑,、油性劑,、極壓劑。表面活性劑和消泡劑等組成,。稀釋液呈透明狀或半透明狀,。主要優(yōu)點是:使用---;優(yōu)良的冷卻和清洗性能,適合高速切削;溶液透明,,具有---的可見性,,---適合數(shù)控機床、加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用,。但合成切削液容易洗刷掉機床滑動部件上的潤滑油,,造成滑動不靈活,潤滑性能相對差些,。
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