切削油的選用準(zhǔn)則必須滿意切削功能和運(yùn)用功能的要求,,即應(yīng)具備杰出的光滑、冷卻,、防銹和清洗功能,在加工過程中能滿意工藝要求,減少刀具損耗,,下降加工外表粗糙度,下降功率耗費(fèi),,進(jìn)步生產(chǎn)效率,。同時(shí)應(yīng)考慮運(yùn)用的---性。因此切削液的選用應(yīng)遵從以下準(zhǔn)則:
1,、切削液應(yīng)無---性氣味,,不含對(duì)人體有害添加劑,---運(yùn)用者的安全,。
2,、切削液應(yīng)滿意設(shè)備光滑、防護(hù)管理的要求,,乳化液價(jià)格,,即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件,不損害機(jī)床密封件和油漆,,不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物,,---運(yùn)用設(shè)備的安全和正常作業(yè)。
3、切削液應(yīng)滿意工件工序間的防銹要求,,不銹蝕工件,。加工銅合金時(shí),乳化液批發(fā),,不應(yīng)選用含硫的切削液,。加工鋁合金時(shí),應(yīng)選用ph值為中性的切削液,。
4,、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的光滑性和清洗功能。挑選無卡咬負(fù)荷值高,、外表張力小的切削液,,并經(jīng)切削液試驗(yàn)評(píng)定。
5,、切削液應(yīng)具有較長(zhǎng)的運(yùn)用壽命,,這對(duì)加工中心尤為重要。
6,、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件資料,。
7、切削液應(yīng)低污染,,乳化液報(bào)價(jià),,并有廢液處理辦法。
8,、切削液應(yīng)價(jià)格便宜,,制造方便。
水基防銹切削液因其---,、無異味,、冷卻、潤滑,、清洗,、防腐等性能---被廣泛的應(yīng)用于金屬加工國內(nèi)加工行業(yè)行業(yè)。隨著近年來來對(duì)于問題的重視,,雖然如今水基防銹切削液的生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到了要求,,乳化液,但其廢液中會(huì)含有金屬屑,、砂礫等污垢對(duì)于環(huán)境仍然有所危害,,長(zhǎng)期以往會(huì)---影響了水生動(dòng)、植物的生長(zhǎng),、農(nóng)業(yè)灌溉和生活用水等,。
由于不同切削液廢液情況差異很大,,般屬于含有機(jī)物和油多、cod值和bod值較高的廢水等,,為了預(yù)防切削液廢液對(duì)于環(huán)境的污染,,延長(zhǎng)其使用壽命,減少更換次數(shù),,則是目前方法,。
要求每天都要對(duì)水質(zhì)、系統(tǒng)清潔度,、系統(tǒng)液量進(jìn)行檢測(cè),。配液可以用自來水,但硬度為150ppm左右,。系統(tǒng)清潔度的保持對(duì)乳化液的性能穩(wěn)定十分重要,,系統(tǒng)清潔主要是除油污,因此每天都必須進(jìn)行清潔,。由于生產(chǎn)過程會(huì)帶走部分乳化液,,所以每天要及時(shí)補(bǔ)充,使系統(tǒng)總液量不變,。補(bǔ)液時(shí)應(yīng)注意倒入液槽的位置要低,、速度要慢。此外,,在較長(zhǎng)的停止使用期間(如雙休日和國定假日),,乳化液系統(tǒng)仍需定時(shí)循環(huán)、攪拌或通入空氣,,或加殺菌劑,、補(bǔ)充添加劑等,,導(dǎo)致乳化液變質(zhì),。
|