注塑模具冷卻水泄漏主要體現(xiàn)在哪里,？

1、冷卻水孔的孔壁破損,。---新的模具時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生這種情況,，設(shè)計(jì)的壁厚是足夠的，但由于加工誤差或后加工造成孔壁穿破,。多數(shù)情況下,，漏水的水孔不能再使用,。

2、冷卻水孔的檢修,。冷卻水孔內(nèi)很容易結(jié)水垢,，阻礙傳熱，---時(shí)使水路不通,，需要定期檢修,。對(duì)于直線水孔，可插入比冷卻水孔直徑小0.5mm的鋼棍,，用錘子敲擊,，去除水垢和鐵銹。對(duì)于埋入模具內(nèi)的冷卻水管,，應(yīng)分解模具,，去除鐵銹。

3,、定期檢修加熱管和減壓泵與利用,。加熱管是有效的傳熱元件，對(duì)細(xì)深結(jié)構(gòu)的型芯冷卻非常有效,。在冷卻水易通過(guò)的部位,，設(shè)置單向加熱管可減少漏水。此外,，采用減壓泵吸冷卻水,，也是防止冷卻水泄漏的方法。

4,、檢修之后應(yīng)進(jìn)行漏水試驗(yàn),，采用手壓泵向水孔內(nèi)充水，在2mpa壓力下保持5min,，通過(guò)觀察水壓是否降低來(lái)判斷水孔是否漏水,。漏水處可使用橡膠、軟木等彈性材料以機(jī)械緊固的方法堵塞,，還可---常溫固化型硅膠作為封堵材料,。

模具加工射膠不滿的原因

1、機(jī)臺(tái)的塑化量或加熱率不定,，應(yīng)選用塑化量與加熱功率大的機(jī)臺(tái);

2丶螺桿與料筒或過(guò)膠頭等的磨損造成回料而出現(xiàn)實(shí)際充模量不中,，熱電偶或---圈等加熱系統(tǒng)故障造成料筒的實(shí)際溫度過(guò)低，油缸的密封元件磨損造成漏油或回流,，而不能達(dá)到所需的壓力,，射嘴內(nèi)孔過(guò)小或射嘴中心度調(diào)節(jié)不當(dāng)造成阻力過(guò)大而使壓力消耗。

3,、模具局部或整體的溫度過(guò)低造成入料困難,，應(yīng)適當(dāng)提高模溫;