目前,，合金熱處理高壓氣冷淬火技術發(fā)展迅速,，出現(xiàn)了負壓高流量氣冷,、加壓氣冷、高壓氣冷,、壓氣冷等新技術,，不僅---提高了合金熱處---冷淬火能力,，而且具有工件表面光亮度好、變形小,、,、節(jié)能、無污染等優(yōu)點,。
合金熱處理高壓氣冷淬火的用途是材料的淬火和回火,、不銹鋼和特殊合金的固溶、時效性,、離子滲碳和碳氮共滲,、合金熱處理燒結、釬焊后的冷卻和淬火,。
用6×105pa高壓氮氣冷卻淬火時,，冷卻負載只能松散，高速鋼可淬透至70~100mm,，高合金熱作模具鋼可達25~100mm,；用10×105pa高壓氮氣冷卻淬火時，冷卻負載可密集,，比6×105pa冷卻時高30%~4o%左右,。
用20×105pa壓氮氣或---氣和氮氣混合氣冷卻淬火時，冷卻負載密集,，可---在一起，密度比6×105pa氮氣冷卻時高80%~150%,，可冷卻所有高速鋼,、高合金鋼、熱作工模具鋼,、cr13%鉻鋼和更多合金油淬鋼,，如大尺寸9mn2v鋼。
今天，我們主要介紹氣體淬火,。真空氣淬火具有變形小,、不變色、硬度穩(wěn)定等特點,，但這些特點中的真空效果如何,！
真空保護效果。
真空合金熱處理是負壓---中的合金熱處理,，其加熱過程稱為真空加熱。該過程所需的氣壓狀態(tài)即工作壓力或工作真空度一般在100~10-3pa左右,。根據(jù)氣體分析,，真空爐中殘留的氣體,，如水蒸氣、氧氣,、---和油脂,，不---氧化、脫碳,、增碳,。在真空加熱過程中，由于---中的氧分壓低于被加熱金屬表面的氧化分化壓力,，氧化效果受到抑制,，天津合金熱處理，與原始表面的亮度相比,，處理后的金屬表面可以在很大程度上保持不變,�,？梢钥闯�,，真空不僅可以保護工件的加熱,，而且可以使金屬保持原來的亮度外觀,，因此真空合金熱處理也屬于亮合金熱處理的范疇,。
(1)合理選擇材料,。選用材料優(yōu)良的微變形模具鋼(例如空淬鋼),，合金熱處理真空爐，對碳化物偏析---的模具鋼,，應進行合理鍛造及調質合金熱處理,；對于大,、不可鍛造模具鋼可進行固溶雙細化合金熱處理。
(2)模具結構設計要合理,，合金熱處理淬火,，厚不過懸殊,，形狀要對稱，對于變形較大的模具要掌握變形規(guī)律,，預留加工余量。
(3)進行預合金熱處理,，以消除因機加工引起的殘余應力,。
(4)合理選擇加熱溫度，控制加熱速度,，采用慢加熱,、預熱等均衡加熱方式,，降低模具合金熱處理變形,。
(5)在---硬度的前提下，合金熱處理價格,，盡可能采用預冷,，分級冷卻或溫淬工藝。
(6)如條件允許,，應盡可能采用真空加熱淬火，并進行淬火后深冷處理,。
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