為了提高總裝效率,河北機(jī)柜線束,,復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位,預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個(gè)工藝人員的技術(shù)水平高低,。
如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量,,減慢流水線的速度,,所以工藝人員要經(jīng)常待在現(xiàn)場不斷總結(jié)。
根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺板,,設(shè)計(jì)工裝設(shè)備,、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個(gè)工位裝配內(nèi)容和要求,,機(jī)柜線束廠家,,平衡整個(gè)總裝工位防止出現(xiàn)一點(diǎn)工作量過大,拉下整個(gè)流水線速度的情況,。要做到工位平衡,,工藝人員必須對每個(gè)操作了熟于心并現(xiàn)場-工時(shí),---調(diào)整裝配工藝,。
不管是在主機(jī)廠,,還是零部件廠,線束加工流程都是線束---必須熟悉的,。線束加工流程,,不同的線束廠對于流程名可能會不一樣,但是不會脫離以下幾個(gè)主要流程節(jié)點(diǎn),,依次是:來料檢驗(yàn)與存儲,、下線、壓接,、分裝,、組裝、檢驗(yàn)外觀/尺寸/電檢等和包裝,。
每個(gè)流程都具有輸入與輸出,,即需要編制相關(guān)文件來指導(dǎo)對應(yīng)工序的生產(chǎn),比如下線表指導(dǎo)下線壓接工藝,。
注:下線表即下線,、壓接明細(xì)表,包含多種工藝參數(shù)和要求等的工藝表格,。在電線束生產(chǎn)過程中,,北京機(jī)柜線束,下線表終通過下料壓接工藝卡片,,用于指導(dǎo)下線壓接工序操作的,,指導(dǎo)車間生產(chǎn)過程。
每個(gè)流程也都需要進(jìn)行檢驗(yàn),,只有檢驗(yàn)通過后才能進(jìn)行批量,,過程中需要---監(jiān)測。比如下線工藝中,,需要先制作首件,,首件線長,、剝頭等參數(shù)通過檢驗(yàn)后,才能進(jìn)行批量下線,。
端子在護(hù)套中的保持力是指沿軸向使端子與護(hù)套分離所需的力,。為避免出現(xiàn)端子退針的現(xiàn)象,插接器的性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對端子在護(hù)套中的保持力做了嚴(yán)格規(guī)定:規(guī)格不大于2.8的插接器保持力大于40n,;規(guī)格大于2.8的插接器保持力大于60n,。實(shí)踐中較多端子退針現(xiàn)象的產(chǎn)生都是因?yàn)楸3至Σ粷M足規(guī)定。一般來說,,端子在護(hù)套中的保持力不合格的原因有:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題及材料選擇問題,。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題主要是指端子和護(hù)套的掛接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。這種掛接結(jié)構(gòu)一般是一種彈性結(jié)構(gòu),,分為護(hù)套上采用彈性結(jié)構(gòu)和端子上采用彈性結(jié)構(gòu),。
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