線束的設計是一項較為重要工作的;汽車電器的工作---性,,在很大程度上是靠線 束來---,。用不同顏色的導線,,合理的導線橫截面積,尋找電器之間聯(lián)接的短的距離,,使用短的導線,。并在導線的兩頭裝上連接器。將導線包扎成束,,根據(jù)導線走向的位置,,用不同的材料作保護層。同時,,充分考慮電器設備---接地,。此外,線束應具 備裝拆方便,,維修方便的特點,。線束的設計要做到節(jié)省材料、降低成本,,天津控制器線束批發(fā),,又---導線工 作起來,選擇合理的導線橫截面積尤為關鍵,。
線束加工廠屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè),,但是隨著現(xiàn)代化設備不斷發(fā)展,天津控制器線束,,線束加工廠引進新機器代---工,,在生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質得到保障,但線束加工工藝流程不會改變,,高壓線束廠家淺談線束加工工藝,。
iqc需要對線材進行顏色、性能,、結構,、rohs的標準等方面進行檢測。注意:在來料里面不能含有鉛以及等---,。根據(jù)客戶承認圖紙利用裁線機將線材裁剪要求長度,。注意:不能切傷電線的表面,也不能把銅絲切斷,,剝皮的長短誤差不要超過1毫米,。所需設備:電腦裁線機。
不管是在主機廠,,還是零部件廠,,天津控制器線束加工,線束加工流程都是線束---必須熟悉的,。線束加工流程,,不同的線束廠對于流程名可能會不一樣,,但是不會脫離以下幾個主要流程節(jié)點,依次是:來料檢驗與存儲,、下線,、壓接、分裝,、組裝,、檢驗外觀/尺寸/電檢等和包裝。
每個流程都具有輸入與輸出,,即需要編制相關文件來指導對應工序的生產(chǎn),,比如下線表指導下線壓接工藝。
注:下線表即下線,、壓接明細表,,包含多種工藝參數(shù)和要求等的工藝表格。在電線束生產(chǎn)過程中,,下線表終通過下料壓接工藝卡片,,用于指導下線壓接工序操作的,,指導車間生產(chǎn)過程,。
每個流程也都需要進行檢驗,只有檢驗通過后才能進行批量,,過程中需要---監(jiān)測,。比如下線工藝中,天津控制器線束廠家,,需要先制作首件,,首件線長、剝頭等參數(shù)通過檢驗后,,才能進行批量下線,。
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