去除毛刺的對策方法

在講去除毛刺的對策方法之前,，再次聲明一個概念,，即一般認為經(jīng)過fb加工后的毛刺不會太大，但這是一種誤解,，應(yīng)更正為經(jīng)過fb加工產(chǎn)生的毛刺要比一般沖切加工的毛刺要來得大,。因為用fb加工毛刺產(chǎn)生的情況如觀察該碎片，就可確認破斷面情況,，當碎片呈現(xiàn)平滑斷面時,，往往制品方面是存在較多的破斷面痕跡這樣一個事實。

下面來闡述一下用什么方法去除毛刺,。

去除毛刺通常作法是采用打磨或砂光,，不外乎用砂紙、砂布,、拋光輪片,、葉輪等工具，但對于成批生產(chǎn),，主要依靠機械,，用得---的要算砂帶機，多頭輸送帶式砂帶磨床,，應(yīng)成為去除大毛刺的首要選擇,。當毛刺較大時，拉絲生產(chǎn)線，用砂帶磨一次去除掉,，當然是不科學的,，由于毛刺受到高壓力傾倒之際加劇了砂帶的---磨耗，拉絲生產(chǎn)線設(shè)計,，因此采用多頭磨削是行之有效的方法,，即先用粗砂粒，再用細砂粒,，直至用精細砂粒砂帶,。

即使是去除毛刺的作業(yè)，也呈高速化傾向,，送進速度達每分鐘20m,，采用砂帶與刷子并用7頭組合砂帶磨床附帶工件翻轉(zhuǎn)裝置，在德國,、美國及意大利對摩擦片一次磨削成功,，也有采用復(fù)合式成型加工，如歐洲逐步普及用注入研磨液的樹脂刷子或直接用金屬刷來去除毛刺的工序。日本也在采用復(fù)合型加工方法，稱作刷子附帶特注的去毛刺機,。

隨著著社會經(jīng)濟發(fā)展的發(fā)展趨向和社會發(fā)展社會經(jīng)濟發(fā)展水平的提升，現(xiàn)如今的很多機械設(shè)備都是由眾多的高精密零件所組成的,，高精密零件的應(yīng)用越來越廣泛。在數(shù)量,、規(guī)格型號,、模樣、類型上,，高精密零件的發(fā)展趨向逐漸多種多樣,，加工加工工藝體系管理越來越健全,，雙面拉絲生產(chǎn)線,，但在生產(chǎn)制造加工整個過程中的，由于鋁合金壓鑄,、鉆削等生產(chǎn)流程,，很容易導(dǎo)致毛刺。運用有效的去毛刺技術(shù),，將零件高精密水準獲得提升,，減少不可逆性風險性的造成。