只有了解了鍛造的工藝要求和熱處理的規(guī)范,，以及選擇合適的設(shè)備,，才能完成鍛件的鍛造。想要確定鍛件鍛造工藝步驟分為以下步驟,。

首先鍛件分類及工序,，生產(chǎn)中常見鍛件按其形狀特點(diǎn)，模具鍛造生產(chǎn)廠家,，可分為軸桿類,、盤狀類、空心類,、曲軸類,、彎曲類和復(fù)雜形類等。各種類型及形狀零件的鍛造工序,，應(yīng)根據(jù)鍛件形狀,、尺寸、技術(shù)要求和生產(chǎn)批量等進(jìn)行選擇,，并且先確定鍛件成形所必須的基本工序,、輔助工序、修正工序,、再選擇所需的工具并確定工序順序和工序尺寸等,。

齒輪屬于---類，工序?yàn)椋虹叴只虬伍L(zhǎng)及鐓粗,、沖孔或芯軸擴(kuò)孔等,。

然后制定變形工藝方案，山東模具鍛造,，舉例凸肩齒輪,。凸肩齒輪鍛件屬于空心零件,，根據(jù)鍛件形狀尺寸，模具鍛造廠家,，確定在斷錘上進(jìn)行鍛造,，且主要變形工藝為下料、鐓粗,、沖孔,、沖頭擴(kuò)孔等工序，同時(shí)根據(jù)鍛件上的凸肩形狀,，確定采用墊環(huán)輔助局部鐓粗或鐓擠成形,。目前這類鍛件一般采用局部鐓粗，而鐓擠成形則適于直徑和高度均較小的凸肩鍛件,。由于齒輪內(nèi)徑較大,，因此確定采用沖頭沖孔，但考慮到?jīng)_孔擴(kuò)孔時(shí)金屬將會(huì)沿著徑向流動(dòng),，并沿凸肩高度方向產(chǎn)生拉縮現(xiàn)象,，因此墊環(huán)鐓粗后的外徑尺寸應(yīng)比鍛件外徑小些，且凸肩高度應(yīng)比鍛件凸肩大些,。

確定合適的鍛比,，鍛造比是鍛造時(shí)金屬變形程度的一種表示方法。鍛造比以金屬變形前后的橫斷面積的比值來表示,。不同的鍛造工序,，鍛造比的計(jì)算方法各有不同。由于鍛造比大小可反映鍛造對(duì)鍛件組織和力學(xué)性能的影響,，因此在制定變形工藝時(shí),，選擇適當(dāng)?shù)腻懺毂仁鞘�分重要的�?br />