目前市場上耐磨零件的材質(zhì)一般是含有鉻,、鉬、銅的低合金鑄鐵,，通過熱處理不銹鋼淬火工藝可獲得馬氏體或其他高硬組織,。低合金鑄鐵在熱處理不銹鋼淬火后其組織和性能存在差異是因為低合金鑄鐵組織比鋼復(fù)雜。要想獲得所需的組織和性能,，必須控制熱處理不銹鋼淬火介質(zhì)不銹鋼淬火劑溫度,，因為不銹鋼淬火劑溫度對硬度影響。不銹鋼淬火硬度與鋼的碳含量有直接關(guān)系,，影響不銹鋼淬火硬度的因素很多,，其中對硬度影響較小的是合金元素。鋼的淬透性,、不銹鋼淬火溫度,、冷卻速度、保溫時間,、不銹鋼淬火終了溫度等都會影響不銹鋼淬火后零件硬度,。在正常不銹鋼淬火溫度范圍內(nèi)，不銹鋼淬火溫度的提高可提高奧氏體的均勻性,，提高鋼的淬透性和硬度,，但是提高不銹鋼淬火溫度有時會引起殘余奧氏體的增加，硬度反而會下降,。不銹鋼淬火工件的硬度并不是隨著不銹鋼淬火劑溫度越高而越高,。在溫度范圍內(nèi)，隨著加熱溫度的升高，不銹鋼淬火硬度,，會增加奧氏體的穩(wěn)定性,，淬硬性提高,。對于過共析鋼,，廊坊不銹鋼淬火，增加加熱溫度,，會有更多的碳化物溶入奧氏體中,，增加奧氏體的穩(wěn)定性和馬氏體中的含碳量，故硬度升高,。但溫度過高,，會使奧氏體晶粒粗大，奧氏體穩(wěn)定性增強,，冷卻后得到粗大的馬氏體和更多的殘余奧氏體,，影響硬度。

在我國,，長期使用的不銹鋼淬火介質(zhì)有水及無機物水溶液,、機械油等幾種，改革開放以后,，不銹鋼淬火介質(zhì)才有了長足的發(fā)展,。1．不銹鋼淬火油機械油實質(zhì)是潤滑油。不銹鋼淬火油是按金屬材料冷卻轉(zhuǎn)變特性和熱處理技術(shù)要求而研制開發(fā)的熱處理用油,。國產(chǎn)不銹鋼淬火油有普通不銹鋼淬火油,、快速不銹鋼淬火油、不銹鋼淬火油,、光亮不銹鋼淬火油,、快速光亮不銹鋼淬火油、真空不銹鋼淬火油,、等溫不銹鋼淬火油,、分級不銹鋼淬火油等，已形成了完整的不銹鋼淬火油系列產(chǎn)品,。國內(nèi)的不銹鋼淬火油生產(chǎn)廠家已有20幾個含外資企業(yè),，一些廠家的不銹鋼淬火油已達(dá)到進口不銹鋼淬火油的水平，可以與美國,、日本,、德國的不銹鋼淬火油互換。