目前市場上耐磨零件的材質(zhì)一般是含有鉻、鉬,、銅的低合金鑄鐵,，通過熱處理鍛件淬火工藝可獲得馬氏體或其他高硬組織。低合金鑄鐵在熱處理鍛件淬火后其組織和性能存在差異是因為低合金鑄鐵組織比鋼復(fù)雜,。要想獲得所需的組織和性能,，必須控制熱處理鍛件淬火介質(zhì)鍛件淬火劑溫度,，因為鍛件淬火劑溫度對硬度影響。鍛件淬火硬度與鋼的碳含量有直接關(guān)系,，影響鍛件淬火硬度的因素很多,，其中對硬度影響較小的是合金元素。鋼的淬透性,、鍛件淬火溫度,、冷卻速度,、保溫時間,、鍛件淬火終了溫度等都會影響鍛件淬火后零件硬度。在正常鍛件淬火溫度范圍內(nèi),，鍛件淬火溫度的提高可提高奧氏體的均勻性,，提高鋼的淬透性和硬度，但是提高鍛件淬火溫度有時會引起殘余奧氏體的增加,，硬度反而會下降,。鍛件淬火工件的硬度并不是隨著鍛件淬火劑溫度越高而越高。在溫度范圍內(nèi),，隨著加熱溫度的升高,，會增加奧氏體的穩(wěn)定性，淬硬性提高,。對于過共析鋼,，增加加熱溫度，會有更多的碳化物溶入奧氏體中,，增加奧氏體的穩(wěn)定性和馬氏體中的含碳量,，故硬度升高。但溫度過高,，會使奧氏體晶粒粗大,，奧氏體穩(wěn)定性增強，冷卻后得到粗大的馬氏體和更多的殘余奧氏體,，影響硬度,。

鍛件淬火就是將金屬物體加熱到定溫度，然后冷卻,，增加它的硬度,，鍛件淬火的冷卻方法方式有很多種，按冷卻介質(zhì)分類的鍛件淬火冷卻方法有：　　1,、水冷鍛件淬火,，鍛件淬火工藝，水冷鍛件淬火的點是以水為冷卻介質(zhì)的鍛件淬火冷卻,，適用于低,、中碳鋼及低碳,、低合金鋼工件的運用；　　2,、油冷鍛件淬火,，油冷鍛件淬火的點是以油為冷卻介質(zhì)的鍛件淬火冷卻，大多數(shù)用于合金結(jié)構(gòu)鋼及合金工具鋼工件,；　　3,、空冷鍛件淬火,，空冷鍛件淬火的點是以空氣作為冷卻介質(zhì)的鍛件淬火冷卻,，適用于高速鋼、馬氏體不銹鋼工件,；　　4,、風(fēng)冷鍛件淬火，鍛件淬火硬度,，風(fēng)冷鍛件淬火的點是以---流動的空氣或壓縮空氣作為冷卻介質(zhì)的鍛件淬火冷卻,，適用于中碳合金鋼大型工件；　　5,、氣冷鍛件淬火,，氣冷鍛件淬火的點是以n2、h2,、he等氣體為介質(zhì)在負(fù)壓,、常壓和高壓下的鍛件淬火冷卻，適用于在真空爐內(nèi)的鍛件淬火冷卻,；　　6,、鹽水鍛件淬火，鹽水鍛件淬火的點是以鹽類水溶液作為冷卻介質(zhì)的鍛件淬火冷卻,，適用于碳鋼機低合金工具鋼,；　　7、有機聚合物水溶液鍛件淬火,，有機物聚合物水溶液鍛件淬火是以聚合物水溶液作為冷卻介質(zhì)的冷卻鍛件淬火,，可用于冷速介于水、油之間或代替油冷,；