汽車(chē)線束裝配流水線。從操作性的觀點(diǎn)出發(fā),，用于裝配線束的圖板在作為寬度方向的高度方 向存在---,，被控制在裝配操作人員不費(fèi)勁就能夠達(dá)到的規(guī)定范圍(例如850mm)內(nèi)。因此,，相對(duì)于線束電路的復(fù)雜化,，圖板的寬度方向被限定，因此,，通過(guò)在作為橫向的長(zhǎng)度方向上延伸來(lái)應(yīng)對(duì),。

然而，即使是通過(guò)使圖板在長(zhǎng)度方向上延伸而能夠應(yīng)對(duì)的范圍也是有---的,，進(jìn) 而在有限的圖板寬度內(nèi)還需要設(shè)置例如來(lái)自干線電路的分支電路的情況下,，若分支電路的 密集度增加，則圖板上的分支電路之間的寬度變窄,，布線夾具的配置也較密集,，很難在被限 定的圖板寬度內(nèi)展開(kāi)布線路徑。并且,，以往利用折疊式夾緊件安裝夾具等,，在不需要時(shí)使其傾倒，但是,，若因電路 的復(fù)雜化而變成該布線夾具無(wú)法傾倒的重疊的密集度,，則無(wú)法構(gòu)成布線電路。 因此,，采用了裝配部分線束部件的方法將上述布線電路中的一部分電路 部分作為部分線束部件,，在其他工序(部分完成工序)中預(yù)行制作，之后,，將其裝配在 需要它的部分,。

但是，在其他工序中制作部分線束部件的情況下,，存在如下的缺點(diǎn)另外需要部分 線束部件用的圖板,，并且,，暫時(shí)保存裝配好的部分線束部件，摩托車(chē)油箱蓋涂裝生產(chǎn)線,，在主裝配工序中,，產(chǎn)生對(duì)該部 分線束部件進(jìn)行裝配等的重復(fù)布線的費(fèi)工。因此,，鑒于上述問(wèn)題，其目的在于提供一種線束用裝配圖板裝置和線束裝配方法,，無(wú)塵涂裝設(shè)備,，能夠有效地緩和布線夾具的密集度，并防止重復(fù)布線的費(fèi)工,。

汽車(chē)線束生產(chǎn)線一般分為單板水平移動(dòng)線束流水線,、雙板兩面帶翻轉(zhuǎn)線束流水線、三板三面帶翻轉(zhuǎn)線束流水線,。