1.現(xiàn)象:起粒
原因:作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不潔,,灰塵混入油漆中,;油漆調(diào)配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒,;噴槍出油量太小,,氣壓太大,令油漆霧化---或噴槍離物面太近
解決方法:清潔噴漆室,,蓋好油漆桶,;油漆調(diào)配好,涂裝,,不宜放太久,;調(diào)整噴槍,以使其處于工作狀態(tài),,確定槍口距離物面20-50cm為宜,。
2.現(xiàn)象:垂流
原因:稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低,失去粘性,;出油量太大,,距物面太近或噴運(yùn)行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短,;物面不平,,汽車內(nèi)飾件涂裝生產(chǎn)線,尤其流線體形狀易垂流
解決方法:按要求配比,;控制出油量,,---噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度;每次噴油不宜太厚,,分兩次掌握間隔噴漆時(shí)間,;控制出油量,減少漆膜厚度,;按使用說(shuō)明配比
3.現(xiàn)象:桔皮
原因:固化劑太多,,令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈;噴涂氣壓太大,,吹皺漆膜以致無(wú)法流平,;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫太高,令漆膜么應(yīng)劇烈
解決方法:按使用說(shuō)明配比,;調(diào)整氣壓,,不可太大;注意現(xiàn)場(chǎng)溫度,,可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度
現(xiàn)象:泛白
4.原因:作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫濕度大,,漆膜反應(yīng)劇烈,可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象,;固化劑 過(guò)量,,一次噴涂太多太厚
解決方法:注意現(xiàn)場(chǎng)濕度,可添加防白水,,阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生,;按比例調(diào)制,一次噴涂不可太厚
5.現(xiàn)象 :起泡
原固:壓縮空氣有水混到漆膜上,,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫高,,汽車輪轂涂裝生產(chǎn)線,油漆干燥太快,;物面含水率高,,空氣濕度大;一次噴涂太厚
解決方法:油水分離,,注意到排水,;添加慢干稀釋劑;物面處理干凈,,油漆加防白水,;一次不宜太厚
6.現(xiàn)象 :收縮
原因:涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透
解決方法 ;按扒薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂
7.現(xiàn)象 :起皺
原順:干燥時(shí)間太短或漆膜太厚,;底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎?選用不當(dāng),;底漆膩?zhàn)踊煌耆粐娡棵嫫釙r(shí)一道槍走得太厚,,內(nèi)部深劑未及時(shí)揮發(fā),,外干內(nèi)不干。
解決方法:每道涂層之間要給予足夠的干燥時(shí)間,;實(shí)干后只能噴---道或濕噴濕,。
跟著,、當(dāng)?shù)胤结樀耐茝V,出產(chǎn)精細(xì)化程度的進(jìn)步以及人工,、原材料本錢的上升,,涂裝設(shè)備現(xiàn)已成為家具出產(chǎn)轉(zhuǎn)型晉級(jí)的一種---途徑!可是,,不同的涂裝設(shè)備加工的特性不同,,對(duì)家具板件的要求、涂料的挑選都不同,,而且不同的設(shè)備還存在---的加工---,。
涂裝無(wú)難題,汽車保險(xiǎn)杠涂裝生產(chǎn)線,,老師傅為你支招,,涂裝設(shè)備與調(diào)配選購(gòu)遵從以下準(zhǔn)則,,依據(jù)家具產(chǎn)品的特性進(jìn)行挑選產(chǎn)品為平板式的能夠選用輥涂設(shè)備、淋涂設(shè)備,、往復(fù)式噴涂設(shè)備,。
產(chǎn)品假如是小件---底材,則能夠考慮靜電涂裝設(shè)備,;假如產(chǎn)品現(xiàn)已裝好且為立面,,能夠挑選機(jī)器手臂進(jìn)行噴涂。一起,,涂裝施工也要依據(jù)涂料種類,、涂膜光澤不同,選用不同等級(jí)的無(wú)塵環(huán)境,。
涂裝設(shè)備加工的適用性現(xiàn)在的家具企業(yè)都是按訂單進(jìn)行出產(chǎn),,而且定制化的產(chǎn)品越來(lái)越多,小批量,、多種類的加工方法與批量化的出產(chǎn)需求形成了對(duì)立,。因而,在挑選涂裝設(shè)備時(shí)---要充分考慮設(shè)備的適用性和---性,,而且要與企業(yè)本身的出產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,,---時(shí)涂裝設(shè)備能夠與人工涂裝相結(jié)合,來(lái)滿意家具涂裝的需求,。
裝設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合的通用安全要求,。在使用涂裝設(shè)備進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí),要符合安全規(guī)程的安全要求,。涂裝設(shè)備器械應(yīng)配有以下技術(shù)資料:使用說(shuō)明書 (包括安全說(shuō)明 ),;完整的產(chǎn)品銘牌 (名稱、型號(hào),、主要參數(shù),、制造廠名與地址、制造時(shí)間 ),。
噴涂設(shè)備和其他移動(dòng)電氣設(shè)備應(yīng)配防塵罩,,其電源電纜要采用支架撐托;松弛敷設(shè),,防止絕緣保護(hù)層的磨損和接插端口松脫,。粉末涂裝作業(yè)區(qū)所使用的照明設(shè)備及開關(guān)必須滿足防爆防塵要求。必須定期測(cè)試,,檢查動(dòng)力源與供粉系統(tǒng)及通風(fēng)機(jī)之間的電氣連鎖系統(tǒng),。位于涂裝作業(yè)區(qū)的設(shè)備導(dǎo)體,包括傳輸鏈、噴粉艙,、風(fēng)管,、回收裝置等,必須牢固接地,,以防靜電噴槍附近的對(duì)地電絕緣導(dǎo)體上積累能產(chǎn)生電弧放電的電荷,。
嚴(yán)格進(jìn)行前處理設(shè)備系統(tǒng)中管、泵,、閥的例行檢查,分段設(shè)置蒸汽管線上的減壓閥,、截止閥,,并監(jiān)控加熱器、 換熱器及蒸汽管線是否過(guò)壓,。固化爐必須設(shè)置氣流循環(huán)風(fēng)道或排風(fēng)管,,以防長(zhǎng)期運(yùn)行產(chǎn)生---性揮發(fā)氛或可燃性氣體的積聚。 燃油,、燃?xì)庑透稍�,、固化設(shè)備要定期檢修管、泵,、閥,,嚴(yán)禁泄漏現(xiàn)象存在。涂裝前處理工段涉及噴拋丸,、動(dòng)力工具打磨及高壓水清理等方法的機(jī)械前處理,,脫脂、酸洗,、中和,、表調(diào)、磷化,、鈍化,、清洗等化學(xué)前處理,以及處理,,工件的除舊漆工序等,。涂裝前處理工段所涉及的工藝設(shè)備均應(yīng)符合要求。
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