與傳統(tǒng)的測(cè)量技術(shù)相比，ct具有許多優(yōu)勢(shì),，半自動(dòng)x-ray檢測(cè)儀,，包括能夠通過(guò)高密度信息以非接觸且無(wú)損的方式測(cè)量復(fù)雜和/或難以接近的樣品特征。

在產(chǎn)品測(cè)試中,，這是基本的,，因?yàn)榱慵�成本通�?--，并且不允許進(jìn)行破壞性測(cè)試,。 ct還使---能夠在執(zhí)行昂貴的加工之前快速評(píng)估零件的合格性,。

使用ct時(shí)要考慮的基本因素包括可達(dá)到的幾何放大率，這取決于零件的尺寸和幾何形狀,，零件的材料和壁厚。

工業(yè)ct設(shè)備性能指標(biāo)：

1.檢測(cè)范圍：主要描述ict的檢測(cè)對(duì)象,。如果能夠傳遞鋼的壁厚，則可以檢測(cè)出鋼零件的車削直徑，鋼零件的高度或長(zhǎng)度以及鋼零件的重量,。

2.所用射線源：x射線能量,，工作電壓,，工作電流和焦距,。

3. ict掃描方法：可以使用哪些掃描方法，是否具有數(shù)字射線照相檢測(cè)或?qū)崟r(shí)成像功能等,。

4.掃描檢測(cè)時(shí)間：指掃描獲取斷層數(shù)據(jù)的采集時(shí)間,。還包括圖像重建時(shí)間,。

隨著x射線的發(fā)現(xiàn)、應(yīng)用與發(fā)展,，在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，基本上都可以看到x-ray檢測(cè)的大量運(yùn)用,。x-ray檢測(cè)設(shè)備又稱x ray檢測(cè)儀,，x射線無(wú)損檢測(cè)儀。x-ray檢測(cè)儀是使用低能量,，快速檢測(cè)出被檢物品的內(nèi)部和其中的異物,，并通過(guò)計(jì)算機(jī)顯示被檢物品圖像的一種測(cè)試手段。

那么,，x射線檢測(cè)常見(jiàn)的缺陷主要有哪些,？

1,、氣孔：如果焊縫中存在著氣孔,，既破壞了焊縫金屬的致密性,，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機(jī)械性能,，---是存鏈狀氣孔時(shí),，對(duì)彎曲和沖擊韌性會(huì)有比較明顯降低。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干,，焊條藥皮變質(zhì)脫落,、焊芯銹蝕,，焊絲清理不干凈,，x-ray檢測(cè)設(shè)備廠家,，手工焊時(shí)電流過(guò)大,，電弧過(guò)長(zhǎng)；埋弧焊時(shí)電壓過(guò)高或網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)太大,；氣體保護(hù)焊時(shí)保護(hù)氣體純度低等,。

防止這類缺陷防止的措施有：不使用藥皮開(kāi)裂,、剝落,、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條,，生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用焊接材料應(yīng)按規(guī)定溫度烘干,，坡口及其兩側(cè)清理干凈，并要選用合適的焊接電流,、電弧電壓和焊接速度等,。